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铸造精益企业 提升管理效能

铸造精益企业   提升管理效能    

     在现代企业建设过程中,实现硬件建设上的领先是相对容易的,但这种领先只是短暂的,唯有不断提升软实力,实现管理创新才能始终保持其管理系统的先进性。正是因为深知这一点,公司在发展过程中始终高度重视管理创新,坚持两条腿走路,不断探索新的管理模式,引进新的管理理念。

    公司自创办以来,就确定了将精益生产方式作为企业经营发展的长期战略,紧紧围绕安全、质量、成本、效率、组织发展五大目标,推动精益生产在公司各部门落地生根。如今,精益管理的观念已经深入每一位艺宇人的心中,公司员工的执行力越来越强,生产效能稳步提升。在推进精益管理的过程中,公司遇到太多的困难和障碍,而最大的挑战莫过于改变人们固有的观念。我们从小所受的教育就是中国地大物博、物产丰富,很少有精益和节约的思想意识,缺乏危机感。而企业人是来自社会的,免不了受这些观念的影响。所以,我们遇到的障碍就非常之大。要让所有人改变观念很难,又要养成习惯更是难上加难。

    为了改变观念,让全公司上下都使用一种语言,公司的做法就是先转变所有管理者的观念。首先是请精益管理专家指导、培训,其次是鼓励和督促管理者大量的阅读精益管理类书籍和报刊,接触、了解企业管理最前沿的发展动态。为加快精益管理推进工作,20068月汕头艺宇在企业管理部设置了精益管理专员岗位,全面负责公司的精益管理推进工作,主要工作任务是:一、对全员进行精益管理知识培训和观念导入,制定月度推进计划并跟进计划的执行情况;二、围绕精益管理的五大目标“安全、质量、效率、成本、组织发展” 进行星级车间评比;三、对生产部门的优秀班组评比工作进行跟进与审核。20073月,汕头艺宇对员工绩效管理体系进行了重大的改革,在修订绩效管理制度的同时,紧紧围绕精益管理五大目标制定各岗位的KPI20083月,公司率先在生产部门实行经济责任制,然后逐步推广到物流、营销、品管等部门。总之,在精益管理推进过程中,公司始终坚持用比较硬性的指标,注重全员参与,注重全员思想上的认同,实现员工自主管理,使企业“成本领先”的理念真正得以实现。

    持续改善是精益管理的核心内容,但如何才能让员工有持续改善的动机,而不是把精益管理看成是一场运动?公司领导找到了个捷径,那就是以课题小组活动、提案改善活动、问题票活动及每月专项计划等多种形式持续不断地搞活动,通过一场又一场的活动,在全体员工思想上还不统一和认识不透彻的情况下,强制推行精益管理,通过活动的冲击力来改变人们的思维,做到“天天有所进步,事事力求完美”。在一个非常的市场时期,公司采用非常手段,既要求企业像狼一样有团队合作精神和百折不挠的意志,又要有像兔子一样拼命往前奔跑的精神。

 在精益管理推进过程中,每一项作业活动、每一处工作衔接和每一条流程路线都是有硬性规定的,不容许出现任何偏差;另一方面,精益生产运作又要求企业具有极强的柔性和灵活性,能够根据客户需求和环境的变化迅速做出调整。为适应这种需要,20116月公司经营者高瞻远瞩,成立了专门的精益管理机构——精益管理推进办公室,由精益办牵头,与国内知名的精益管理专业顾问公司合作,花了将近一年的时间打造企业精益物流系统。通过应用现代工业工程中的系统定量分析法,对企业全过程的物流系统进行规划,配置了排辊、电动送纸车、提升机及输送带等设备,由传统的设备布置方式,变为“U”型单元式布置方式,按产品的加工工艺要求,把印刷机、瓦楞纸板生产线、自动模切机、自动糊箱机及自动打包机等设备连接成一个一个加工单元,将产品直接送入仓库。这种设备布置方式能够简化物流路线,保证企业物流的系统性、合理性,加快物流速度,减少工序之间不必要的在制品储量,最大程度上缩小库存,减少物流成本和库存成本。

    公司领导层对于自身企业面临的机遇和挑战有着清醒的认识,有辨别地进行精益管理的学习和引进,一步一个脚印,把理论与实践紧密结合起来,逐步发挥作用。他们深信只要能坚持不懈、持续改善,只要重视人、充分发挥人的主观能动性,就能够达到为顾客提供满意的产品与服务的同时,把浪费降到最低的目的。正是由于公司始终不渝地推进精益经营系统,着力铸造精益企业,不仅提升了企业的管理效能,而且还提高了企业的抗风险能力,使企业持续稳健发展。

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